一、概述

蓄熱式催化燃燒裝置( Regenerative Catalytic Oxidizer簡稱RCO)直接應用於中高濃度(1000mgm3-8000mg/m3)的有機蘇州廢氣處理淨化;蓄熱式催化燃燒治理技術是典型的氣-固相反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中,催化劑表麵的吸附作用使反應物分子富集於催化劑表麵,催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應的進行,提高了氧化反應的速率。在特定催化劑的作用下,有機物在較低的起燃溫度下(250~300°C)發生無焰氧化燃燒,氧化分解為CO2和水。並放出大量熱能。

二、應用範圍

RCO處理技術特別適用於熱回收率需求高的場合,也適用於同一生產線上,因產品不同,廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆、塗料、塗裝噴漆、製鞋粘膠、塑膠製品、印鐵製罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理,尤其適用於需要熱能回收的企業或烘千線廢氣處理,可將能源回收用於烘千線,從而達到節約能源的目的。可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。

三、工作原理

在工業生產過程中,排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥,通過選轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料層1預熱後發生熱星的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分汙染物氧化分解;廢氣繼續通過加熱區(可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,並維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,並釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。經催化氧化後的氣體進入陶瓷材料層2,回收熱能後通過旋轉閥排放到大氣中,淨化後排氣溫度僅略高於廢氣處理前的溫度。係統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、淨化的循環步驟,熱量得以回收。RCO裝置主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒係統、自控係統、自動閥門等幾個係統構。

四、產品特點

1、采用RCO工藝淨化有機廢氣,可同時去除多種有機汙染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點；

2、RCO具有淨化效率高,一般均可達98%以上；

3、RCO具有運行費用低的優點,其熱回收效率一般均可達85%以上；

4、整個過程無廢水產生,淨化過程不產生NOX等二次汙染；

5、RCO淨化設備可與烘箱配套使用,淨化後的氣體可直接回用到烘箱利用,達到節能減排的目的。