生物質鍋爐袋式除塵器設計的合理與否，直接關係到除塵效率的高低，生產工況是否正常，設備運行是否可靠、安全及濾袋使用壽命的長短。

1.一級旋風除塵的設計。旋風除塵器可捕集顆粒徑為5μm以上的粉塵，允許進口含塵濃度為1000g/m3，溫度450℃，進口氣流速度12～20m/s，阻力損失588pa～1960pa，除塵效率50%～90%。流場模型試驗研究表明，以螺殼形結構的入口性能較好。螺殼與筒體相切麵角度以氣流旋轉180°後，與筒體外緣相切。在下部氣力輸灰係統不正常工作時，為防止積灰導致除塵器內部流場遭到破壞，旋風除塵器灰鬥下部增加一旁路下灰口，保證在倉泵輸灰裝置故障後使用旁路下灰，旁路管上設置手動閘板及卸灰閥。旋風除塵器主要的磨損部位分布在蝸殼入口處和錐體下半部，有滲硼法、塗料法、內襯法及用耐磨材料製作除塵器等四種方法，設計選用龜甲網內襯法提高耐磨性。

2.立式燃煤鍋爐行噴脈衝袋式袋除塵器的設計。殼體所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，並做了必要的補償。除塵器灰鬥進風口配置調風閥門，它的關閉能保證除塵器完全離線，以便除塵器的檢修維護。加大灰鬥傾角，提高粉塵在灰鬥內的流動性，並在灰鬥上設置強力空氣pao，保證順利卸灰。灰鬥設置導流板，交錯布置在灰鬥進風口，均衡了煙氣流，同時使煙氣中大顆粒粉塵通過碰撞導流板減緩速度沉降於灰鬥底部，小型鍋爐除塵器，減輕濾袋過濾的負荷。中箱體的結構設計，主要是考慮壁板的耐負壓程度和斜隔板的耐負壓程度。上箱體在整個除塵器的設計中是屬於關鍵部位的設計，它的設計好壞直接關係到除塵器能否正常運行。上箱體在設計時，設計有一定的斜度(2°左右)，鍋爐除塵器廠家，以利於雨水的順利排放。脈衝噴吹係統由脈衝閥、分氣箱、噴吹管及管道連接件組成。噴吹係統是布袋除塵器的核心部件，它的設計好壞可以決定蘇州廢氣處理廠家除塵器能否正常使用。噴吹管的設計，主要考慮噴吹管直徑、噴嘴孔徑及噴嘴數量、噴吹短管的結構形式及噴吹短管端麵距離濾袋口的高度。設計氣路係統時，著重從儲氣罐的確定、管道補qi流量及管道規格的確定幾方麵來考慮。

3.保護係統的設計。在鍋爐出現異常情況時，必須對除塵器設置旁路進行保護。旁路通常有兩種，一種采用外置旁路形式，另一種采用內置旁路形式。在旁路接入口設氣動提升閥或電動執行機構，並納入自動控製係統和手動啟閉。旁路風門的閥板要求密封，關閉時要求做到零泄漏。除塵係統設置旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常等狀態下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而有效地保護除塵器。同時，除塵器配置了預噴塗裝置（管道噴粉裝置），用於預噴塗時對除塵器濾袋的保護。

4.氣力輸灰係統的設計。改進和優化了氣力輸灰係統設計，從根本上解決了傳統輸灰氣耗量大，輸灰係統故障率高的問題。調整助吹閥和出灰喇叭口位置，解決了助吹用氣量大，倉泵的堵管問題，徹底克服了泵輸灰少、易堵管的現象。輸灰管道設計時，盡量減少彎頭數量，合理配置變徑管，采用大曲率半徑的彎管，該氣力輸送係統具有耐磨性能好，輸送阻力低，輸送均勻平穩，效率高，能耗低等優點。